催化燃燒設備在操作過程中還是需要諸多注意，避免由于操作不當發(fā)生事故或者影響有機廢氣處理效果。接下來將為您論述下催化燃燒設備運作后需要特別注意的事宜，希望對您有一定的幫助。
(1)在每次使用催化劑前，必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時以上，充分預熱催化床層。
(2)絕對禁止當催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，不然很容易使催化劑中毒失效及反應器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。
催化燃燒設備
(3)盡可能避免引入塵埃，可有效預防催化劑孔道堵塞。
(4)催化劑的使用范圍在200-250℃，盡可能避免使催化燃燒設備催化劑長時間處于800℃以上的高溫。
(5)停車時必須先切斷廢氣源，絕對禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預熱溫度時繼續(xù)通入廢氣，切斷廢氣源后應繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上，滿足要求后方可完全停車，避免急冷。
(6)如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降，或遇突然停電事故，催化燃燒設備再次開機時請把催化劑床層前的預熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時，可恢復或部分恢復催化劑活性。
(7)特別提醒:由于某些化學物質(zhì)會使催化劑中毒，例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導致催化劑的永久性失活，無法恢復活性。
(8)根據(jù)具體設備使用情況，當催化劑使用較長時間后活性有可能下降時，可把上下(前后)層的催化劑進行對調(diào)放置，必要時適當提高催化劑床層和廢氣的預熱溫度。
(9)催化燃燒設備催化劑在使用過程中在后期活性會慢下降，到一定程度時請聯(lián)系工作人員更換新的催化劑
(10)催化燃燒設備在使用時要注意安排人員監(jiān)控，出現(xiàn)問題件及時堵截電源處理，并定期進行清理與保護工作，這樣才能使處理過的廢氣到達排放標準，起到保護環(huán)境的作用。
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