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一般制藥廠除塵設(shè)備選用均為過濾式除塵器，制藥廠使用的常見除塵器設(shè)備有以下幾種：

布袋除塵器的特點在于：

1)、除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上;

2)、不宜凈化含有油霧、凝聚水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣;

3)、當含塵濃度大于10g/m3時，宜增設(shè)預凈化除塵器設(shè)備。

布袋除塵器是一種干式的除塵器設(shè)備，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高(對于0.1um的粉塵，效率高達98%~99%)、適應性強、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護簡單等優(yōu)點。因此，布袋除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同產(chǎn)業(yè)部分中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是有競爭力的一種除塵設(shè)備。

布袋除塵器的工作原理：布袋除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當含塵空氣通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，布袋除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運行一段時間后，應該進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

目前的脈沖布袋除塵器可以通過脈沖控制閥實現(xiàn)自動清灰功能，又大大增加了布袋除塵器使用的便捷性。

2、濾筒式除塵器(濾筒除塵器、濾芯除塵器)

濾筒除塵器的特點：

1)、濾筒亞微米級過濾，創(chuàng)造潔凈空間;

2)、自動化離線清灰;

3)、就地收集、就地處理;

4)、方便的操縱維護;

5)、適合各種獨立或多個產(chǎn)塵點的除塵。

濾筒除塵器的工作原理：風機開啟后，含塵空氣從塵源經(jīng)過除塵罩、風管、進風口進進箱體，因氣流忽然擴張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣經(jīng)風機由出口排出。

對于濕式除塵器，電除塵器也可以在制藥廠的除塵系統(tǒng)中進行應用，但是由于除塵效率和成本的關(guān)系，很少應用在實際的生產(chǎn)中，所以藥廠的除塵系統(tǒng)常見采用的就是布袋除塵器和濾筒除塵器兩種除塵設(shè)備。