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催化燃燒爐，英語(yǔ)簡(jiǎn)稱CTO或CO，后面稱之為CTO，以區(qū)別一氧化碳。從結(jié)構(gòu)上看CTO與TO很像，區(qū)別在于CTO的燃燒室末端有一個(gè)催化劑床，也叫觸媒床。單個(gè)催化燃燒設(shè)備的廢氣處理量一般在30000 Nm3/h以下，最高不超過(guò)40000 Nm3/h，CTO的熱效率為60% - 70%（借助外部熱回用裝置），VOC處理效率達(dá)99％以上，自熱起始濃度為3.5 g/Nm3左右。
VOCs有機(jī)廢氣處理之催化焚燒方法（CTO）
催化劑可以降低反應(yīng)物的活化能，提高反應(yīng)效率，故可以降低反應(yīng)溫度。CTO的燃燒室溫度一般為320℃到430°C之間，因?yàn)闇囟冉档，所以外部燃料的消耗量?huì)降低，同時(shí)燃燒室的尺寸也會(huì)減小，投資費(fèi)用和直接運(yùn)行費(fèi)用降低。
但催化劑本身價(jià)格較高，在VOC處理中使用的催化劑一般為金屬氧化物，如二氧化錳，或貴金屬，象鉑和鈀。貴金屬催化劑對(duì)毒物和堵塞的抗拒力強(qiáng)，使用壽命會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)。催化劑毒物指的是會(huì)使催化劑喪失活性的物質(zhì)，如鹵代物、重金屬、硫、磷、砷和硅樹(shù)脂等，若廢氣中含有這些毒物，則不能考慮催化法。
在廢氣中污染物濃度波動(dòng)比較劇烈的情況下，短期的污染物負(fù)荷峰值會(huì)導(dǎo)致燃燒室溫度驟然升高，過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致催化劑失活，過(guò)低的運(yùn)行溫度不僅會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)無(wú)法發(fā)生，還會(huì)導(dǎo)致VOCs有機(jī)廢氣被催化劑吸附，這些被吸附的VOCs在溫度升高后會(huì)脫附出來(lái)，有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
為了避免這種情況發(fā)生要采取如下措施：
1. 對(duì)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)區(qū)前的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并設(shè)定最低溫度值，當(dāng)溫度低于這個(gè)值時(shí)自動(dòng)切斷廢氣的路徑；
2. 催化熱氧化設(shè)備升溫過(guò)程中使用的氣流必須確保不含有可燃燒物質(zhì)；
3. 必須定時(shí)檢查催化功能，重新確定催化反應(yīng)要求的溫度。
催化反應(yīng)所要求的溫度并不是各種催化劑特有的固定的特征值，而是取決于要處理的物質(zhì)的種類。同時(shí)，隨著催化劑的老化、中毒和堵塞，反應(yīng)溫度會(huì)被要求逐步提高。
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